液压泵的主要功能包含：能否到达额外压力、额外流量，容积功率，总功率，压力脉
动值，噪声，寿数，温升，振荡等项。前三项是最重要的功能，泵的测验主要是查看这几
测定齿轮泵在不同作业所接受的压力下的实践流量，得出流量一压力特性曲线。齿轮泵因内泄
1）空载流量：在实践生产中，泵的理论流量并不是按泵设计时的几许参数核算，通常在
额外转速下以空载（零压）时的流量替代。本试验中应在节省阀的通流面积为最大的状况
2）额外流量：指泵在额外压力和额外转速的作业状况下，测出的流量。本设备中由节省
3）实践流量：指泵在作业时的输出流量。本设备中由节省阀承认不同的作业所接受的压力，读出
压力丈量点：设置在距被测验泵进口、出口的（2〜4）d（d为管道通径）处。稳压
试验时，答应将丈量点的方位移至距被试泵更远处，但一定要考虑管路的压力丢失。
2.将查验好的液压元件装置在插板件的恰当方位，经过快速接头和软管按回路的要求衔接。
3.待承认装置和衔接无误，将节省阀彻底封闭，发动齿轮泵，调理溢流阀使体系压力P上
4.彻底翻开节省阀使被试泵的压力为零（或挨近为零），测出空载流量，再逐步关小节省
5.按照回路中各表不同压力的读数，制作曲线.试验齐备后，放松溢流阀，将泵封闭，待回路中压力为零时，拆开元件，清
